数字孪生系统作为虚实融合的核心技术,其优势在于通过实时数据驱动的虚实交互,打破物理世界与数字空间的壁垒,降本、提效、控险,意义则体现在推动产业升级与创新,实时映射、数据驱动和全生命周期管理是其实现价值的技术保障,解决传统供热管线 “看不见、摸不准、改不动” 的痛点。
实时监控与反馈
数字模型与物理实体实时同步,可动态捕捉状态数据(如温度、压力、运行参数),及时发现异常。
远程协同与管理
数字模型可被多终端访问,支持跨地域团队实时协作,无需现场操作即可完成调试、维护。
虚实结合双向映射
实时追踪“数字化镜像”,物理实体的数据同步到数字模型,数字模型的优化方案反向作用于物理实体,形成 “感知 - 分析 - 决策 - 执行” 闭环。
赋能物理世界实体增值
数字孪生利用大数据分析人工智能等技术,获得超出现有认知的新信息,为人类再设计再优化物理实体提供支持,推动物理实体的改进和提升。
提升生产运营效率
搭建工艺仿真模型、整合工艺流程,实现从生产管理、生产计划到工况系统监控的全过程数字化提升运营效率和安全性水平。
提升系统运行安全性
数字孪生实时闭环、数据驱动、高保真交互,有助于提升物理世界的生产运营效率,应用场景涵盖工艺数据实时监控、系统仿真、预警报警。